Do zespołu WSO dołącza… robot

Nieustannie rozwijamy i doskonalimy nasze procesy, aby zwiększać wydajność oraz podnosić jakość, precyzję i powtarzalność naszych wyrobów i usług. Jednym z ważnych kroków w tym kierunku jest wdrożenie robota spawalniczego, który właśnie zintegrowaliśmy z działającą linią produkcyjną podwozi wagonów towarowych.

Pierwsze wdrożenie: belki poprzeczne i czołownice

Robot rozpoczął swoją pracę od spawania belek poprzecznych, czyli kluczowych elementów konstrukcji podwozia. Po zakończonej fazie programowania i testów potwierdziliśmy, że robot wykonuje spoiny z wysoką powtarzalnością i w pełni zgodnie z oczekiwaniami. Kolejnym etapem było przygotowanie programu do produkcji  czołownic podwozia. Po wyprodukowaniu i odbiorze jakościowym prototypów jesteśmy gotowi do przejścia do produkcji na pełną skalę.

Jakość bez kompromisów

Integralność procesów spawalniczych ma kluczowe znaczenie w produkcji wagonów kolejowych. Każda procedura spawania realizowana przez robota również przechodzi pełny proces kwalifikacji. Obejmuje on przygotowanie modelu 3D elementu, opracowanie programu pracy robota, wykonanie spoin próbnych oraz ich szczegółowe badania laboratoryjne. Wyniki są dokumentowane w Raporcie Kwalifikacji Procedury Spawania (WPQR), który musi zostać zatwierdzony przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Dzięki temu wiemy, że robot wykonuje zadania z niezrównaną precyzją, a nawet uzyskuje jakość przekraczającą standardy branżowe, co potwierdzają niezależni inspektorzy.

Nowe kompetencje i rozwój zespołu WSO

Robot nie zastępuje ludzi, ale wspiera ich w powtarzalnych operacjach, również tych wymagających dużej precyzji. Jednocześnie technologia ta wymaga właściwego przygotowania i nadzoru. Jak podkreśla Sławomir Garwacki, Dyrektor Zarządzający WSO: „Zdajemy sobie sprawę z odpowiedzialności za podnoszenie kwalifikacji naszych pracowników. Cyfryzacja i automatyzacja dotarły do zakładów, a do obsługi robotów spawalniczych wymagane są teraz nowe umiejętności. Dlatego zainwestowaliśmy w programy szkoleniowe, aby wyposażyć personel w niezbędną wiedzę w zakresie obsługi i programowania.”

Nowe kompetencje będą wykorzystywane na bieżąco do stopniowego przekazywania robotowi kolejnych zadań. 
👉 Zobacz naszego nowego kolegę przy pracy: